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噴拋丸強(qiáng)化處理會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，零件噴拋丸強(qiáng)化處理后，表面溫度顯著提高。

強(qiáng)化傳熱的途徑有三種：提高傳熱系數(shù)、增大換熱面積、加大對(duì)數(shù)平均溫差。實(shí)際應(yīng)用中，一味地增加換熱面積勢(shì)必會(huì)造成設(shè)備體積龐大和初投資費(fèi)用的大幅度增加，而加大對(duì)數(shù)平均溫差又要受到工藝過程條件和流體性質(zhì)等的限制。

強(qiáng)化傳熱的途徑有三種：提高傳熱系數(shù)，增大換熱面積，加大對(duì)數(shù)平均溫差。實(shí)際應(yīng)用中，一味地增加換熱面積勢(shì)必會(huì)造成設(shè)備體積龐大和初投資費(fèi)用的大幅度增加，而加大對(duì)數(shù)平均溫差又要受到工藝過程條件和流體性質(zhì)等的限制。因此，通過增大換熱面積和加大對(duì)數(shù)平均溫差來增加傳熱量都不是理想的途徑。

強(qiáng)化傳熱技術(shù)：

傳熱不僅是常見的自然現(xiàn)象，而且廣泛存在于工程技術(shù)領(lǐng)域。在能源動(dòng)力、化工制藥、材料冶金、機(jī)械制造、電氣電信、建筑工程、文通運(yùn)輸、航空抗天、紡織印染、農(nóng)業(yè)林業(yè)、生物工程、環(huán)境保護(hù)和氣象預(yù)報(bào)等部門中存在大量的熱量傳遞問題。

而且常常還起著關(guān)健作用。例如，提高鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，防止燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室過熱、減小內(nèi)燃機(jī)氣缸和曲軸的熱應(yīng)力、確定換熱器的傳熱面積和控制熱加工時(shí)零件的變形等。