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噴丸機(jī)設(shè)備屬于特殊設(shè)計(jì)制造的，需要根據(jù)客戶零件的材質(zhì)、尺寸、硬度、重量、形狀等參數(shù)，以及零件的噴丸工藝要求（如噴丸強(qiáng)度、覆蓋率等工藝參數(shù)）、產(chǎn)能需求、自動(dòng)化要求等綜合考慮，設(shè)計(jì)師進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)的。噴丸機(jī)分為8個(gè)機(jī)械控制單元，1個(gè)電氣控制單元，有些還要具備在線、連線控制單元，與工廠其它設(shè)備融合一體，具備智能智造等優(yōu)點(diǎn)。所以噴丸機(jī)的價(jià)格沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般在20-500萬元不等。

以下設(shè)備根據(jù)配置不同，價(jià)格不同：

設(shè)備名稱：機(jī)械臂轉(zhuǎn)臺(tái)式噴丸機(jī)

設(shè)備型號(hào)：BX-T600/G80/2/X

設(shè)備價(jià)格：20-50萬元             

設(shè)備名稱：機(jī)器人轉(zhuǎn)臺(tái)式噴丸機(jī)

  設(shè)備型號(hào)：BX-T800/2G15/1/R

 設(shè)備價(jià)格：100-200萬元          

噴丸強(qiáng)化工藝主要是利用高速噴射的細(xì)小丸料在常溫下撞擊受噴工件表面，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形，并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件表面強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度。噴射的的彈丸流就像無數(shù)的小錘錘擊金屬表面，使得金屬表面產(chǎn)生塑性變形，也就是冷作硬化層，通常也稱為表面強(qiáng)化層。

噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形，同時(shí)也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯(cuò)，使材料表面發(fā)生加工強(qiáng)化。噴丸對(duì)表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在丸料束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化；硬度變化、結(jié)織結(jié)構(gòu)變化、相轉(zhuǎn)變、表層材料的殘余應(yīng)力場(chǎng)的形成、表面粗糙度的變化等。合理地利用表面塑性變形層內(nèi)的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)（應(yīng)力強(qiáng)化）和變形的顯微組織（組織強(qiáng)化），可以改善金屬材料的疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕（氫脆）及斷裂抗力。